ตัวยึดตำแหน่งวิดีโอ
(สามารถฝังวิดีโอที่แสดงการทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การเลือกไส้กระสวยในด้านที่หมุนไปจนถึงการวางลงบนแกนหมุนของแกนหมุนโดยไม่ต้องให้มนุษย์เข้าไปแทรกแซงที่นี่)
คุณสมบัติและการใช้งาน (กรอบ FABE)
F1: กระสวยอัตโนมัติ 100%-ถึง-การโหลดเครื่องม้วน
A (ข้อดี): ติดตั้งระบบการโหลดด้วยหุ่นยนต์โดยเฉพาะซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับ doffer ของเฟรมหมุนหรือวงแหวน-กับ-ระบบเชื่อมโยงลม โดยจะหยิบ เคลื่อนย้าย และวางกระสวยลงบนแกนหมุนเปล่าของเครื่องกรอด้วยความแม่นยำ โดยไม่ต้องป้อนด้วยมือเลย
B (ประโยชน์): ขจัดขั้นตอนการใช้แรงงานคน-ที่เข้มข้นและไม่สอดคล้องกันโดยสิ้นเชิง ช่วยให้การทำงานในส่วนการพันของขดลวดไร้คนควบคุม โดยเฉพาะในช่วงกะกลางคืน รับประกันการจัดการไส้กระสวยอย่างอ่อนโยน ป้องกันเส้นด้ายเสียหายหรือการปนเปื้อนจากการสัมผัสของมนุษย์ และรับประกันการไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่องเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานต่อเนื่องสูงสุด (OEE)
E (หลักฐาน): สามารถให้วิดีโอแบบหน่วงเวลา-โดยเปรียบเทียบสายการป้อนด้วยมือแบบดั้งเดิมกับระบบอัตโนมัติ โดยเน้นที่แรงงานและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
F2: การไขลานอัจฉริยะพร้อมการจัดการคุณภาพแบบบูรณาการ
A (ข้อดี): นำเสนอหัวกรอประสิทธิภาพสูง-พร้อมการควบคุมความตึงเส้นด้ายแบบอิเล็กทรอนิกส์ การกรอด้ายแบบดรัมที่แม่นยำ และฟังก์ชันการตรวจสอบคุณภาพ (เส้นขน เส้นผ่านศูนย์กลาง) ระบบสามารถทำงานร่วมกับ MES (Manufacturing Execution System) เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็มล็อต โดยเชื่อมโยงกรวยทุกอันกลับไปยังแกนหมุนของแหล่งกำเนิด
B (ประโยชน์): ผลิตคุณภาพบรรจุภัณฑ์ที่เหนือกว่าและสม่ำเสมอโดยมีข้อบกพร่องน้อยลง ให้ข้อมูลการผลิตที่โปร่งใสโดยสมบูรณ์ ช่วยให้วิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็วและควบคุมกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด ซึ่งเปลี่ยนแผนกที่คดเคี้ยวจากศูนย์ต้นทุนให้กลายเป็นศูนย์กลางการประกันคุณภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล-
E (หลักฐาน): {ข้อเสนอแนะรูปภาพ: อินเทอร์เฟซ-winder-mes-อัตโนมัติ-traceability.jpg แสดง HMI พร้อมข้อมูลความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ} สามารถจัดเตรียมรายงานคุณภาพ Uster ตัวอย่างจากกรวยที่ผลิตได้
ผังกระบวนการและรายละเอียดสินค้า
*(ชื่อรูปภาพที่แนะนำสำหรับรูปภาพที่มีรายละเอียด 4-6 รูป ความกว้าง 750px)*
การทำงานของแขนหุ่นยนต์ในการโหลด: -แขน-การหยิบ-กระสวย-จาก-doffer.jpg
กลไกการป้อนกระชังที่แม่นยำ: กลไก-การป้อนกระชัง-ที่แม่นยำ-closeup.jpg
หน่วยหัวม้วนความเร็วสูง-: หน่วยหัวม้วน-ความเร็ว-สูง-หน่วย-รายละเอียด.jpg
ระบบดึงเส้นด้ายและแรงดึงแบบอิเล็กทรอนิกส์: ระบบอิเล็กทรอนิกส์-clearer-tension-system.jpg
สถานีควบคุมกลางพร้อม HMI: ส่วนกลาง-ควบคุม-hmi-อัตโนมัติ-winder.jpg
การดีดออก-โคน-แพ็กเกจ-การดีดออก-ที่เสร็จสิ้นแล้ว: system.jpg
การประกันคุณภาพและความแข็งแกร่งของบริษัท
ในฐานะผู้วางระบบและผู้สร้างเครื่องจักร เราผสมผสานการออกแบบกลไกที่แข็งแกร่งเข้ากับซอฟต์แวร์ระบบอัตโนมัติขั้นสูง กลไกการบรรทุกของเราได้รับการทดสอบนับล้านรอบเพื่อความน่าเชื่อถือ เทคโนโลยีการขึ้นลานผสมผสานส่วนประกอบจากซัพพลายเออร์ชั้นนำระหว่างประเทศเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการทดสอบการยอมรับของโรงงาน (FAT) ด้วยเส้นด้ายจริงก่อนจัดส่ง
บริการและการสนับสนุน
เราให้การสนับสนุนแบบครบวงจรสำหรับระบบขั้นสูงนี้:
การศึกษาความเป็นไปได้และการวางแผนเค้าโครง: วิเคราะห์โมเดลเฟรมการปั่น ประเภท doffer และพื้นที่เพื่อออกแบบเค้าโครงเซลล์การพันแบบอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุด
การติดตั้งแบบครบวงจร: จัดหา ติดตั้ง และทดสอบการใช้งานระบบทั้งหมด รวมถึงการบูรณาการเครื่องกล ไฟฟ้า และซอฟต์แวร์เข้ากับอุปกรณ์ที่มีอยู่ของคุณ
การฝึกอบรมที่ครอบคลุม: ฝึกอบรมช่างเทคนิคของคุณเกี่ยวกับการใช้งาน การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้นของทั้งเครื่องม้วนและตัวโหลดอัตโนมัติ
ความร่วมมือระยะยาว-: เสนอการรับประกันระบบเป็นเวลา 12- เดือนเต็ม- การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกล และการรับประกันการจัดหาอะไหล่และการอัพเกรดทางเทคนิค การคายประจุ kage ระบบนี้ช่วยลดการใช้แรงงานคน-ในการจัดการบรรจุภัณฑ์เส้นด้ายแบบแมนนวลและมีแนวโน้มว่าจะเกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย ด้วยการใช้ระบบขนส่งพาเลทแบบอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลเวียนของวัสดุอย่างต่อเนื่อง ราบรื่น และมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ได้คุณภาพบรรจุภัณฑ์เส้นด้ายที่เหนือกว่าและสม่ำเสมอ โดยแสดงถึงองค์ประกอบหลักของโรงปั่นและขึ้นลานสมัยใหม่แบบไร้คนควบคุม
คุณสมบัติและการใช้งาน (กรอบ FABE)
F1: การจัดการพาเลทอัตโนมัติเต็มรูปแบบและ-การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพสูง
A (ข้อดี): ติดตั้งด้วยระบบสายพานลำเลียงพาเลทอัจฉริยะและรถเข็นขนถ่ายความเร็วสูง- ระบบจะป้อน หมุน (โดยใช้เทคโนโลยี CCD) และจ่ายไส้กระสวยให้กับสปินเดิลแต่ละอันโดยอัตโนมัติ และนำบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดออกโดยอาศัยคนเพียงเล็กน้อย
B (ผลประโยชน์): ลดการพึ่งพาแรงงานอย่างมาก ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งรายสามารถจัดการเครื่องจักรได้ 4-6 เครื่องเมื่อรวมกับหุ่นยนต์ถอดระบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรงได้ 50%-75% ช่วยให้การผลิตไม่หยุดชะงักตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันด้วยการใช้เครื่องจักรให้เกิดประโยชน์สูงสุด (OEE)
E (หลักฐาน): สามารถจัดทำวิดีโอหลักฐานและกรณีศึกษาที่แสดงระบบพาเลทในการทำงานและรายงานแรงงานเปรียบเทียบก่อนและหลังการติดตั้ง
F2: การควบคุมอัจฉริยะและคุณภาพแพ็คเกจเส้นด้ายที่เหนือกว่า
A (ข้อดี): มีระบบควบคุม IPC แบบรวมศูนย์ที่ช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ระยะไกลได้ (เช่น พารามิเตอร์การต่อประกบ) รวมอุปกรณ์ปรับความตึงแบบใหม่ที่มีการควบคุมเซ็นเซอร์วงปิด-เพื่อความตึงที่มั่นคง และเครื่องต่ออากาศขั้นสูงเพื่อข้อต่อที่สมบูรณ์แบบ เข้ากันได้กับระบบติดตามข้อมูล
B (ประโยชน์): ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง-และมีรูปร่างดี- พร้อมประสิทธิภาพในการคลี่คลายที่ดีเยี่ยมสำหรับกระบวนการขั้นปลายน้ำ รับประกันคุณภาพการต่อรอยที่สม่ำเสมอบนสปินเดิลทั้งหมด ช่วยให้เปลี่ยนแปลงสูตรได้อย่างรวดเร็วและให้ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล ก่อให้เกิดรากฐานสำหรับโรงงานดิจิทัลและอัจฉริยะ
E (Evidence): {Image suggestion: pallet-winder-hmi-central-control.jpg showing the centralized parameter setting interface.} Uster quality reports and data on achieving >สามารถให้อัตราแพ็คเกจที่ดีได้ 99.5%
ผังกระบวนการและรายละเอียดสินค้า
การประกันคุณภาพและความแข็งแกร่งของบริษัท
เครื่องม้วนพาเลท-ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีความแม่นยำและทนทาน โดยใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูง-และโครงสร้างทางกลที่แข็งแกร่ง เราทำการทดสอบแบบไดนามิกอย่างเข้มงวดกับระบบการขนส่ง หัวม้วน และซอฟต์แวร์ควบคุมของเครื่องจักรทุกเครื่อง เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่เสถียรในระยะยาว- ทีมวิศวกรของเรานำเสนอโซลูชั่นที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น
บริการและการสนับสนุน
เราให้การสนับสนุนครบวงจร{0}}ตลอดอายุการใช้งาน:
การออกแบบและการจำลองโซลูชัน: วิเคราะห์ประเภทเส้นด้าย เป้าหมายการผลิต และเค้าโครงเวิร์กช็อปของคุณ เพื่อออกแบบการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดและลอจิสติกส์การไหลของพาเลท
การติดตั้งและการฝึกอบรมแบบครบวงจร: วิศวกรของเราจัดการการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และให้การฝึกอบรมอย่างละเอียดแก่ผู้ปฏิบัติงานและช่างเทคนิคซ่อมบำรุงของคุณ
การตรวจสอบและการสนับสนุนระยะไกล: เสนอการวินิจฉัยระยะไกลและการสนับสนุนด้านเทคนิค มีการรับประกันที่ครอบคลุม 12 เดือน
บริการอัปเกรดและดัดแปลง: เรานำเสนอโซลูชั่นในการติดตั้งเครื่องหมุนวนแบบเดิมที่มีอยู่เดิมด้วยระบบป้อนพาเลทอัตโนมัติเพื่อยกระดับประสิทธิภาพการผลิตของคุณ
ส่งมอบจัดส่งและให้บริการ
บริษัทของเราเข้าร่วมในนิทรรศการเครื่องจักรสิ่งทอในเซี่ยงไฮ้ทุกปี แบรนด์ "ZP" ได้รับการเผยแพร่อย่างกว้างขวางในนิตยสาร หนังสือพิมพ์ และเครือข่ายต่างๆ ซึ่งมีการเปิดเผยอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมสิ่งทอระดับชาติ ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2546 เป็นต้นมา ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการจำหน่ายอย่างกว้างขวางในจีนและต่างประเทศ เช่น อินโดนีเซีย เวียดนาม ปากีสถาน บังคลาเทศ อินเดีย ไทย เป็นต้น ซึ่งได้รับชื่อเสียงอย่างดีในพื้นที่ท้องถิ่นเหล่านี้ อุปกรณ์ระดับมืออาชีพและบริการหลังการขาย-ที่ครอบคลุมคือจุดแข็งหลักของเรา เมื่อใดก็ตามที่ลูกค้ามีความต้องการ เราจะส่งวิศวกรที่มีประสบการณ์มากที่สุดไปยังไซต์งานเพื่อแก้ไขปัญหาทันที
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: บริษัทของคุณมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากี่ปี?
ตอบ: Shanghai Zhuopeng Technology & Machinery Co., Ltd. เป็นบริษัทมืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้งมาเป็นเวลา 23 ปี (ตั้งแต่ปี 2545) 23 ปีนี้ไม่เพียงแต่เป็นตัวแทนของเวลาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสบการณ์เชิงลึกของเราด้วย โดยให้บริการลูกค้ามากกว่า 360 รายและเสร็จสิ้นโครงการสำคัญๆ มากกว่า 50 โครงการ เราเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงบทบาทสำคัญของระบบอัตโนมัติแบบเครื่องกลไฟฟ้าในการผลิตภาคอุตสาหกรรม ดังนั้นเราจึงมุ่งมั่นที่จะบูรณาการ-ความน่าเชื่อถือที่ผ่านการทดสอบตามเวลาเข้ากับ-เทคโนโลยีการประหยัดพลังงาน-ที่ล้ำสมัยและการทำงานอัตโนมัติ เพื่อส่งมอบโซลูชันที่มุ่งเน้นอนาคต-ที่มั่นคงและอนาคตให้กับลูกค้าของเรา ความมุ่งมั่นนี้เป็นสิ่งที่ทำให้เราแตกต่างจากซัพพลายเออร์ผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว
ถาม: ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทของคุณคืออะไร?
ตอบ: ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท ได้แก่ อุปกรณ์เส้นด้ายหยาบ อุปกรณ์เส้นด้ายปั่นหลัก-ประเภทต่างๆ Siro Spinning อุปกรณ์เส้นด้ายอ่อนพิเศษ- และอื่นๆ
ถาม: จะเลือกอุปกรณ์ดัดแปลงที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของฉันได้อย่างไร
ตอบ: ลูกค้าจำเป็นต้องระบุรุ่นและข้อมูลจำนวนสปินเดิลของเฟรมการปั่นที่จะแก้ไข
ถาม: อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของอุปกรณ์ของบริษัทของคุณเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันในตลาด
ตอบ: ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์ของเราอยู่ที่การออกแบบเมคคาทรอนิกส์ที่มีการบูรณาการสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะแบบดิจิทัลเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยให้การทำงานมีความแม่นยำและการจัดการที่มีประสิทธิภาพ ด้วยการจัดการกับปัญหาหลักๆ ของผู้ใช้ โซลูชันของเราจึงมอบผลตอบแทนจากการลงทุนที่ดีเยี่ยม ผลิตภัณฑ์สนับสนุนการตรวจสอบและบำรุงรักษาตามเวลาจริงจากระยะไกล- มอบประสบการณ์ที่ไร้กังวล-และมีประสิทธิภาพสูง เมื่อผสมผสานกับ-การออกแบบเชิงโต้ตอบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ สิ่งเหล่านี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันก็บรรลุ-เป้าหมายการประหยัดและการใช้พลังงาน-การลดการใช้พลังงาน-ที่น่าทึ่ง ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะสร้างคุณค่าหลักที่ชาญฉลาดและยั่งยืนสำหรับลูกค้าของเรา
ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินและระยะเวลาในการจัดส่งคืออะไร?
ตอบ: บริษัทของเราใช้วิธีการชำระเงินแบบ T/T ล่วงหน้า และควบคุมวงจรการจัดส่งอย่างแม่นยำผ่านการจัดการที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดส่งตรงเวลาตามความต้องการของลูกค้า
ถาม: คุณให้บริการติดตั้งบนไซต์-หรือไม่ ระยะเวลาการติดตั้งมาตรฐานและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องคือเท่าใด
ตอบ: เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของเราเป็นระบบเมคคาทรอนิกส์ทั้งหมดที่ดำเนินกระบวนการผลิต การส่งมอบอุปกรณ์หลักจึงเปลี่ยนจากการติดตั้งทางกายภาพเป็นการปรับใช้กระบวนการและการถ่ายโอนความสามารถ เป้าหมายสุดท้ายคือเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าสามารถใช้งานอุปกรณ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองได้อย่างอิสระและมีเสถียรภาพ การฝึกอบรมบุคลากรและการเสริมศักยภาพ (การถ่ายโอนความรู้) ถือเป็นกุญแจสำคัญ ซึ่งรับประกันได้ว่าผู้ใช้จะสามารถใช้อุปกรณ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามข้อกำหนดได้อย่างอิสระและมีเสถียรภาพ
ถาม: ระยะเวลาและค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง?
ตอบ: โดยทั่วไประยะเวลาในการติดตั้งจะพิจารณาจากจำนวนยูนิตที่ซื้อและจะระบุไว้ในสัญญา
ค่าติดตั้งรวมค่าตั๋วเครื่องบินไป-กลับ ที่พักและอาหารระหว่างการติดตั้ง และค่าใช้จ่ายรายวัน 70 เหรียญสหรัฐฯ ต่อคน
ถาม: ระยะเวลาการรับประกันคืออะไร และการรับประกันครอบคลุมอะไรบ้าง?
ตอบ: ระยะเวลาการรับประกันคือหนึ่งปี
ความคุ้มครองของการรับประกันประกอบด้วย: การรับประกันฮาร์ดแวร์ บริการบำรุงรักษาและอัปเกรดซอฟต์แวร์ การตรวจสอบและบำรุงรักษาไซต์- รายปี และบริการอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
ปัญหาที่เกิดจากสภาพของไซต์งานภายใต้ความรับผิดชอบของลูกค้า (เช่น แหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร หรืออุณหภูมิ/ความชื้นของสิ่งแวดล้อมเกินมาตรฐาน) จะไม่ครอบคลุมอยู่ในการรับประกัน
บริการการรับประกันไม่เพียงแต่เกี่ยวกับการแก้ไขข้อบกพร่องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนด้านการฝึกอบรมอีกด้วย หลังจากการบริการแต่ละครั้ง จะมีการจัดเตรียมรายงานการบริการที่มีการลงนาม บันทึกสาเหตุของปัญหา การดำเนินการ และคำแนะนำสำหรับการดำเนินงานในภายหลัง
ถาม: จะสั่งซื้ออะไหล่แท้และวัสดุสิ้นเปลืองได้อย่างไร
A: 1. สำหรับอะไหล่แท้:
การจัดซื้อแบบรวมกลุ่มพร้อมอุปกรณ์หลัก: เมื่อซื้ออุปกรณ์หลัก ให้เจรจาการรวมชิ้นส่วนอะไหล่แท้เฉพาะทางที่สำคัญซึ่งจำเป็นสำหรับปีต่อๆ ไปโดยเป็นส่วนหนึ่งของสัญญาหรือเป็นเอกสารแนบเสริม ซึ่งมักจะส่งผลให้ราคาและการรับประกันทางเทคนิคดีขึ้น
② นำโมเดล "ข้อตกลงการจัดหา" มาใช้:
หากต้องการอะไหล่ที่เป็นสากลมากขึ้น คุณสามารถใช้ "ข้อตกลงการจัดหา" ได้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเลือกซัพพลายเออร์และตกลงราคาผ่าน-กระบวนการเสนอราคาแบบครั้งเดียว เพื่อให้สามารถจัดซื้อจัดจ้างโดยตรงตามความจำเป็นในช่วงระยะเวลาของข้อตกลง แนวทางนี้สร้างความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพกับการประหยัดจากขนาด
ภาพรวมโรงงานและอาคารสำนักงาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ชื่อสินค้า | เครื่องม้วนบรรจุเส้นด้ายอัตโนมัติ |
| ยี่ห้อ/รุ่น | Zhuopeng / ZP-AWL280 (ตัวอย่าง) |
| แกนหมุน | 60 สปินเดิล (ทั่วไป ปรับแต่งได้) |
| วิธีการโหลดกระสวย | แขนหุ่นยนต์หรือสายพานลำเลียงอัจฉริยะพร้อมกริปเปอร์ |
| ความเร็วการม้วนสูงสุด | สูงถึง 2,200 ม./นาที |
| ช่วงการนับเส้นด้าย | Ne 8 - Ne 120 (ความสามารถช่วงกว้าง) |
| ความเข้ากันได้ของกระสวย | ท่อหมุนวงแหวนมาตรฐาน (เช่น Φ42×180มม., Φ54×205มม.) |
| ประเภทเครื่องผูกปม | Air Splice หรือ Knotters แบบเครื่องกล |
| การใช้พลังงาน | ~35 kW (ระบบทั้งหมด, เครื่องจักรหลัก + ตัวโหลด) |
| ระบบควบคุม | PLC แบบรวมศูนย์-พร้อมพีซีอุตสาหกรรมและ HMI |
| ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) | ประมาณ. 18000×2500×2200 มม. (แตกต่างกันไปตามจำนวนสปินเดิล) |
| น้ำหนักสุทธิ | ประมาณ. 8000 กก. (แตกต่างกันไปตามจำนวนสปินเดิล) |
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ชื่อสินค้า | ถาด-ประเภทเครื่องม้วนอัตโนมัติ |
| ยี่ห้อ/รุ่น | จูเผิง / ZP-TAW72 |
| จำนวนแกนหมุน | มากถึง 72 สปินเดิล (กำหนดค่าได้) |
| ระบบป้อนกระสวย | ระบบหมุนเวียนถาดอัจฉริยะ |
| ความเร็วการม้วนสูงสุด | สูงถึง 2,200 ม./นาที |
| ช่วงการนับเส้นด้าย | Ne 6 - Ne 120 (ความสามารถช่วงกว้าง) |
| ความสามารถในการจ่ายกระสวย | มากถึง 3,000 กระสวยต่อชั่วโมง |
| รอบเวลาการถอดออก | ประมาณ 13.5 วินาที |
| ประเภทเครื่องผูกปม | Centralized Air Splicer (พารามิเตอร์ที่ตั้งค่าผ่านคอมพิวเตอร์โฮสต์) |
| ข้อกำหนดด้านพลังงาน | 380V / 50Hz, กำลังไฟทั้งหมด: ประมาณ. 40-60 kW (ขึ้นอยู่กับระบบ) |
| ระบบควบคุม | PLC แบบรวมศูนย์พร้อมพีซีอุตสาหกรรมและ HMI หน้าจอสัมผัส |
| ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) | ประมาณ ~20,000×2500×2200 มม. (ขึ้นอยู่กับจำนวนสปินเดิล) |
| น้ำหนักสุทธิ | ประมาณ ~9000 กก. (แตกต่างกันไปตามจำนวนสปินเดิล) |